今年初，住建部发布通知，提出“十四五”时期是加快建筑业转型发展的关键期。其中重要目标是推动智能建造与新型建筑工业化协同发展，促进建筑业转型升级。

浪潮当前，当敢立桥头。兼顾效率、质量、安全、环保等要素的智能建造，已成为碧桂园在新市场环境下的重要发展策略。作为碧桂园集团旗下的建筑子公司，广东腾越建筑工程有限公司敢为人先，成为科技智慧建造体系的践行者。机器人建房、数字化建造、装配化施工……广东腾越正瞄准建筑行业智能化、数字化的重大机遇，依托智能化、数字化等科技加快升级步伐。

腾越蒙城项目的塑模施工样板。

(相关资料图)

新发展理念构建科技智慧建造体系

作为世界500 强企业——碧桂园集团立业之基，2003 年广东腾越正式更名。秉持“诚信·共赢”的经营理念，依托碧桂园集团广阔内部市场，广东腾越积极推行外部市场化，坚持项目做一成一，不断提高内部市场占有率，实现了公司的规模化发展。如今的广东腾越32 家区域公司齐头并进，年产值超过500亿元。

恪守“过程精品、绿色建造”的质量方针和“安全第一、以人为本”的安全方针，广东腾越建立了一套完整的质量安全监管体系，形成了管理标准化、信息化和常态化的行之有效的质安管理特色。59 个质量优质工程奖、93 个科技成果奖，114 个安全文明工地奖……公司成立以来先后荣获全国民营建筑企业综合实力第二名、2022 ENR/建筑时报“中国承包商80 强”第26 位、广东省最具竞争力建筑企业、广东省高新技术企业等国家或省部级奖项及荣誉，位列2022 年佛山市民营企业100 强第4 名、2021 及2022 年佛山市企业100强第5 名，并成为广东省首个拥有“广东省建筑工程专业中级职称自主评审资格”的企业。

当下，建筑业借助高科技力量进行改造、实现高质量发展已成必然要求。而广东腾越早在几年前就率先布局高科技智慧建造新赛道，目前已形成机器人建房、新技术应用、数字化建造、装配式施工、大总包运营为一体的科技智慧建造体系。

腾越六安项目的智慧工地管理系统。

科技革新带动建筑业绿色可持续发展

大多数人对装配式建筑的理解还停留在简单的概念层面。然而“像搭积木一样造房子”的背后，是一场深层次的建筑技术革新和产业升级。近年来，广东腾越响应国家政策，积极推行装配式建筑施工，在PC 制造、深化设计和吊装施工方面积累了丰富的经验，并已形成“设计-制造-施工”一体化优势。

依托碧桂园集团强大的装配式设计和施工优势，广东腾越通过绿色发展、创新驱动，转型升级的路径日渐清晰。以科技为支撑，广东腾越不断研发新技术、新产品，充分发挥综合技术优势，打造集标准化设计、智能化装备、自动化生产、智慧化物流、一体化施工及数字化建造于一体的全流程生态圈。据悉，通过装配式建筑的全产业链优势，能够减少约90%的建筑垃圾及50%的劳动资源，促进了建筑业绿色节能环保可持续发展。

窥豹一斑，亦足见其大略矣。以全剪外墙、铝模新体系、新型塑料模板体系、建筑机器人、智能爬架、石膏砂浆和新型墙板为核心，广东腾越力推高质量新建造体系，有效解决行业的渗漏、空鼓、开裂等质量通病。而强大的供方资源保障和完整的产业链优势，为其高效建造提供了有力保障。

数字化建设助力建造方式转型升级

时代浪潮澎湃向前，科技创新勇进者胜。以智慧建造为机，广东腾越始终坚持科技引领，持续升级建造方式。业内人士认为，在目前的建筑流程和工艺下，建筑机器人可以较好地胜任劳动强度大、重复性高的人工工作。近年来广东腾越积极参与碧桂园集团建筑机器人研发和应用，目前建筑机器人应用项目超350 个，施工面积达700 万平方米，覆盖全国25个省份。

数字智驱千行百业的物联时代，广东腾越还借鉴互联网产业的思路，以BIM 数字化技术为基础，建立贯穿建筑全生命周期的产业互联网平台，多方进行科学决策。同时通过“BIM 系统+FMS 系统+WMS 系统”辅助建筑机器人，实现后台系统调度，完成机器人24 小时联动施工作业，达到人机料闭环管理的目标。

“我们还自主研发了新型CFRP 刚性复合模板的新支撑体系，可优化大量金属支撑件，材料成本优势明显，且提升了工效，更好地保障施工质量及精准度。”广东腾越相关负责人介绍，该公司围绕新技术、新工艺、新材料、新设备等方面研究总结了100 余项四新技术成果，可有效解决工程施工中的难点、痛点和常见多发的典型系统性问题，全力推进智慧建造进度。

行稳致远，笃行不怠。随着腾越建筑在建设领域科技创新能力的不断提升，科技智慧建造体系的进一步完善，建设领域绿色发展以及建筑业的转型升级将迈上更高台阶。

大皖新闻记者 徐琪琪