认真贯彻绿色发展理念，严格遵守国家及行业标准，圣奥科技近年来将传统制造业与现代科技完美结合，引入新设备、新技术、新工艺，锚定“双碳”目标，大力开展智能制造、节能减排，致力打造资源节约、环境友好型的生态基地。

注重生态设计，合理规划生产基地布局

在海宁基地、钱塘区智造基地建设之初，圣奥科技就提出绿色制造的目标，严格落实，并确保建设工作稳步推进，努力构建安全高效、节能低碳的绿色制造基地。

在内部布局的优化上，生产基地就近设置生产仓储与物流运输平台，缩短了生产流程，又极大缓解仓储压力。尤其是，钱塘智造区基地的生产车间，在行业率先采用清水砼工艺。这种工艺不仅品质高，而且环保、节能。车间绿化设计首次采用引景入室，将樟树和水杉移种于室内，通过植物和自然光调节员工的工作环境。

建筑材料从设计到采购均使用绿色、节能、环保的优质材料，钢结构进行喷砂除锈，并进行防腐防火处理，减少建材在全生命周期中的能源消耗。建筑的围护结构保温、隔热，遮阳采用导热系数低的不燃材料与金属结构的复合板进行节能处理，窗户采用双层中空节能隔热玻璃，满足生产需要的前提下优化了围护结构热工性能、外窗气密性等参数，降低厂房内部能耗。

导入管理体系，推行绿色制造理念

自成立以来，圣奥科技一贯高度重视建立现代企业制度，注重体系建设，导入先进的制造管理理念。在行业率先通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、企业知识产权管理规范体系等认证。各管理体系的持续有效运行，使基地的管理工作更加科学，更加合理，从而引导着企业发展走向规范化、精细化和专业化。

同时，公司从2008年起引进日本丰田精益生产及“6S”管理方法。“6S”指的是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seike)、素养(Shitsuke)、安全（Safety）。在精益生产的引导下，基地在生产布局、准时交货、安全生产、标准化作业以及现场改善等方面取得了较大的进步。

引进一流设备，提升制造的效率和品质

多年来，圣奥科技致力于探索以数字化、智能化赋能传统制造，实现品质好、准交付、好服务。早在1996年，就用当时企业40%的资产购买了第一台意大利比亚斯三排钻。此后，持续采购以德国豪迈为主的高端木工机械设备，确保设计、开料、裁切、处理、装配、运输、安装等每一环节都能实现自动化、信息化和精细化，降低了能源和资源消耗，减少了污染物排放。

时至今日，公司已拥有世界领先技术的五轴喷涂线、木皮自动加工线、水性插涂线、自动化包装线，现代化和专业化的设备及生产线，使公司具有加工高难度、高精度产品的能力。同时，先进的自动封边及堆垛生产线、五金自动分拣线、整装柜自动装配线等促进产业升级和品质提升。

圣奥科技先进的自动化和智能化设备，形成了一股强大的绿色动能，也为同类企业探索低碳发展新模式提供指引。

实施信息化管理，打通产品制造全流程信息流

为增强产品制造全过程的协同，减少无效劳动和内耗，在数字化时代到来之际，圣奥科技顺应时势，导入互联网工业平台。

契合“两化”融合，圣奥科技与设备厂商和信息化服务商进行流程优化和设备升级改造，实现了设备联线、自动检验、数据采集和工件不落地，同时解决了批量生产和柔性生产的难题。在提升效率的同时，增强了个性化需求，减少了人力成本及资源的浪费。

比如，圣奥科技运用自主设计的软件及信息化技术对数控设备进行技术升级制造，通过大数据、订单处理中心对订单进行审核、拆单、排产，将一定数量同类板材的订单合成一个加工批次并形成加工、分拣、分包、入库等指令、按照批次而不是按照订单组织生产。

同时，圣奥科技实施“1+N”信息化战略，通过信息化手段实现系统应用集成，将产品制造全流程的人、机、物的信息流全部打通，实现订单协同、生产与库存协同、供采及对账付款数据共享等，扩大了产业融合，进一步提高对客户的快速响应。

未来圣奥将继续推进绿色智造，基于大数据分析、人机交互智能、云端物联网等技术，全面提升环保生产管理能力，实现“绿色+智能”的工厂概念，引领行业的健康发展。

多措并举，全环节严控品质

圣奥科技建立并严格执行完备的供应商管理制度，与上下游品牌企业建立了长期的战略合作伙伴关系，从源头上把握好产品质量关口。同时，坚持使用严格的检测标准谨慎选择用料，确保企业内部的原材料验收标准优于国家标准，致力于为消费者提供健康、环保、优质的家具产品。如在消费者最为关注的家具油漆使用方面，公司是国内较早大范围使用无毒无味、重金属含量大大低于国家环保限量标准的水性漆的家具企业之一。

公司拥有通过CNAS认证的国家级企业实验室，配备有甲醛气候箱、办公椅座面靠背耐久性试验机、维氏硬度计等先进的设备，由专业检测人员按照公司的检测标准从原材料的进货、生产到最后出厂进行严格控制把关，保证产品质量水平的不断提高。同时，公司定期委托外部专业的质量检测部门对公司家具产品进行检测。

通过完善的质量控制体系、先进的生产设备、完善的工艺流程、专业的检测手段，“圣奥”品牌办公家具的产品质量多年来保持良好记录。

锚定“双碳”目标，推行企业与生态环境和谐共生

圣奥科技是一家提供办公生态解决方案的服务型科技企业，在省、市、区生态环境部门的指导下，推行低碳的工作方式，成为VOCs 治理的先进企业、节水型标杆企业。

多年来，圣奥科技通过源头替代、过程控制、末端治理和在线监测，推进污染物精细化治理。同时，相继导入水性底漆应用、水性修色工艺、水性面漆工艺；实现了开放产品全面水性化、实色漆UV 面漆辊涂；成功研发UV 腻子着色工艺……从源头就开始降低污染物的输入，通过对工艺改善达到节能减排的目的。废水、废气、粉尘的排放分别为150mg/m3、30mg/m3、20mg/m3，三项指标都远低于国家限定标准。

2014年与供应商通过3年的努力，率先研发出水性漆涂饰技术，代替油性漆，实现无气味、无甲醛，得到客户好评，降低了排放，改善了作业环境，推动办公家具行业环保标准的升级。

在低碳环保方面，圣奥走在了行业前列，也给整个行业的绿色低碳和节能减排工作带来启发。

绿色制造是“双碳”目标下制造业的最终选择，也是圣奥科技好产品背后的硬核支撑。圣奥将持续实施绿色制造理念，打造绿色工厂，加速绿色转型升级，将绿色发展理念贯穿于家具制造全生命周期，以创新、绿色、环保的理念走出一条节能高效、绿色环保发展之路，为客户提供健康环保、舒适智能的办公空间整体解决方案。

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。