工业技改对扩内需、强投资、稳增长具有重要作用。山东各地深入挖掘工业技改需求潜力,积极加大政策支持和资金引导,实施“万项技改”推动“万企转型”,加快推动传统产业转型升级,提升企业智能化、数字化水平,推动经济高质量发展。日前,记者在多地进行了调查采访。

生产业态的全面变革

4月12日,在诸城市山东大业股份有限公司钢帘线智能化工厂生产车间内,干净整洁的地面上,只有轻巧的AGV机器人来去自如,准确地完成半成品转运。下线后的产品,又经过智能物流分拣进入仓储中心,发往海内外客户。

智能化改造带来的是生产效率和产品质量的双提升。

“我们现在完全做到了全流程低用工、信息化、自动化管理,产品合格率提高到99.8%以上,生产效率提高10%,每年可生产高性能轮胎钢丝帘线15万吨。”山东大业股份有限公司副总经理徐海涛说。

钢帘线工厂智能化技术改造项目,并不是简单的机器换人,而是生产业态的全面变革。项目攻克多项技术难题,建立了全流程信息采集MES系统、全自动物流系统、智能工艺控制等,成为全球同行业中率先实现智能物流、智能检配、智能包装的全流程智能制造示范和标杆企业。

不久前,省工信厅、人民银行济南分行联合发布了《2022年山东省企业技术改造重点项目导向目录》。其中,单是诸城市就有福田时代领航微卡W1技术改造、奥扬氢能及CNG供气系统产业化、艾泰克高端非道路机械装备产业化、大业子午线轮胎钢丝帘线智能化改造等20个项目入选,入选项目个数占潍坊市的26.3%。

“这批项目中,13个属于高端装备、新材料、高端化工等新旧动能转换十强产业,7个属于纺织服装、食品等行动纲要优势产业。这批项目全部竣工投产后,年可新增销售收入260亿元,利润17亿元,税金6.4亿元。”诸城市工信局副局长袁文博说。

在大型工业企业智能化改造的同时,中小企业也在抓好技改“关键招”,激活企业发展“加速度”。

4月12日,在日照五莲县高泽街道的昌信(五莲)林业机械有限公司焊装车间里,随着工作人员按下启动按钮,十几台焊接机器人对出口的劈木机零部件进行精准焊接作业。

“我们今年开展人工焊接工序的技术改造,提高了生产效率。”公司副总经理王世波说,“目前公司的生产订单已经排到了年底,如果顺利的话,我们的年订单量有望再翻一番。”

产销两旺的背后,是企业深入开展技术改造,优化生产工艺流程,提高生产效率的成果。

该公司是一家以生产劈木机、碎木机、打草机、小型挖掘机等系列园林专用设备为主的出口型机械制造企业,产品远销世界60多个国家和地区,产品前景广阔。今年该公司新购置智能焊接设备17台(套),将原来的人工焊接工序进行智慧化升级。

“改造后公司的自动化程度提高至70%,公司的月产能从去年同期的不到50个集装箱,提高到80多个集装箱。”王世波说。

“真金白银”助力企业蝶变

企业转型升级,离不开政策的引导支持。我省各地通过发挥财政资金激励作用,引导金融和社会资本加力支持工业企业技术改造。

前不久,日照市凌云海糖业集团计划投资3000万元对公司精炼车间的生产线进行技术改造,在政策实施的当天,该集团就收到了日照银行为其办理的1000万元“技改专项贷款”。贴息后,企业所负担的年贷款利率仅为1.12%。

今年以来,日照市全面开展“工业技改提级行动”,遴选实施123项重点工业技改项目,推动制造业加速向数字化、网络化、智能化方向转型升级。

为加快企业转型升级的步伐,3月1日,日照市出台的《“技改专项贷”贴息和担保补助风险补偿资金管理实施细则》正式实施,对总投资5000万元以下的相关技改项目进行贴息、担保补助及风险补偿,拿出“真金白银”助力企业蝶变。

3月10日,经审核论证,日照市第一批“技改专项贷”融资需求项目由日照市工信局推送市地方金融监督管理局和人民银行日照市中心支行,包括中海外能源科技(山东)有限公司装卸车台油气回收设施升级改造项目等7个项目。截至3月29日,岚山农商银行向中海外能源科技(山东)有限公司放贷900万元,日照银行向山东集泰食品科技有限公司放贷500万元。

为增强工业技改提级增效,诸城市积极发挥好政策资金引导作用,以“技改专项贷”、智能化设备奖补、股权投资等财政政策为激励手段,引导企业实施高质量技术改造。

在诸城市升荣木业有限公司的加工车间里,伴随着一阵阵机器切割的声音,空气里弥漫开木屑的新鲜味道,整整齐齐的松木板立即被运送机推向下一个环节,再经精细切割、打磨、钻孔、拼装、滚涂、干燥、检验等十几道工序之后,一件精致雅观的家具轮廓初现。

公司董事长孙志强站在今年新上的UV滚涂流水线前,认真检查着滚涂后木料颜色的均匀度,脸上露出满意的笑容。

“几年前,我就想上这套设备,那会儿业务正处于上升期,但是资金紧张,没舍得投入。这次地方政府推动技改项目专项贷款,还全程包靠解决生产难题,我们这个技改项目接着就落地了。”孙志强说,依靠新设备,升荣木业不仅解决了劳动力短缺问题,更是提高了家具的品质,效率也提升数倍。如今技改项目完成,已节约生产成本300万元,预计年新增产值2000万元,利税200万元,真正实现飞速式发展。

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